Branża drzewna generuje zróżnicowane frakcje pyłu — od ciężkich zrębków po drobne, unoszące się cząsteczki z obróbki MDF. Wybór odpowiedniego urządzenia odpylającego ma kluczowe znaczenie dla efektywności instalacji, bezpieczeństwa pracowników oraz kosztów eksploatacji. W tym krótkim zestawieniu pokazujemy, kiedy lepszym rozwiązaniem są cyklony odpylające, a kiedy warto postawić na filtry workowe — a także kiedy ich połączenie daje najlepsze rezultaty.
Cyklony odpylające sprawdzają się w tartakach, gdzie dominują cięższe frakcje pyłu
W zakładach przetwórstwa drewna, takich jak tartaki, pył ma zwykle większą granulację i jest łatwy do oddzielenia za pomocą siły odśrodkowej. To dlatego cyklony odpylające są tam skutecznym i opłacalnym wyborem.
Idealne do wiórów i zrębków – mniej skuteczne przy drobnych trocinach
Cyklony skutecznie separują ciężkie cząstki, takie jak zrębki i grube wióry, które dominują w zakładach pierwszej obróbki drewna. Nie radzą sobie jednak z drobnym pyłem, dlatego w środowiskach o zmiennej granulacji wymagają wsparcia filtrów workowych.
Niższy koszt eksploatacji, brak elementów zużywalnych
Brak worków filtracyjnych i prosta konstrukcja sprawiają, że cyklony są ekonomiczne w eksploatacji i niemal bezobsługowe. To rozwiązanie doceniane tam, gdzie liczy się trwałość i ograniczenie serwisu do minimum.
Ograniczenia – cyklony nie radzą sobie z drobnym pyłem
W środowiskach, gdzie powstają lekkie, unoszące się pyły (np. z MDF), cyklon nie zapewni skutecznej separacji. W takich przypadkach powinien pełnić funkcję wstępną, wspomagając filtrację końcową realizowaną przez filtry workowe.
Filtry workowe zapewniają skuteczne odpylanie w środowiskach o dużej zmienności pyłu
W produkcji mebli i stolarki, gdzie występują zarówno drobne pyły ze szlifowania, jak i większe cząstki z cięcia, filtry workowe gwarantują precyzyjne oczyszczanie powietrza niezależnie od frakcji.
Usuwają zarówno pyły grube, jak i drobne frakcje
Filtry workowe są wyposażone w odpowiednio dobrane wkłady filtracyjne, które wychwytują cząstki o różnych rozmiarach. Sprawdzają się tam, gdzie emisja nie ogranicza się tylko do wiórów czy trocin, ale obejmuje również drobny pył zawieszony.
Sprawdzają się w środowiskach o zmiennej granulacji pyłu
Zakłady meblarskie charakteryzują się dużą różnorodnością emisji – od cięcia płyt po szlifowanie detali. Filtry workowe skutecznie radzą sobie z takimi warunkami, zapewniając stałą jakość filtracji bez względu na aktualny etap produkcji.
Wymagają regularnej regeneracji worków filtracyjnych
Aby utrzymać wysoką skuteczność, worki filtracyjne należy okresowo czyścić lub wymieniać. W naszych instalacjach odpylających stosujemy m.in. systemy impulsowego oczyszczania sprężonym powietrzem, co znacząco wydłuża żywotność wkładów i ogranicza konieczność obsługi.
Kiedy warto połączyć oba systemy?
Jeśli w zakładzie występują zarówno ciężkie, jak i bardzo drobne frakcje pyłu, optymalnym rozwiązaniem może być połączenie cyklonu odpylającego z filtrem workowym. Taki układ zwiększa skuteczność i ogranicza zużycie filtrów.
Cyklon jako wstępna separacja, filtr workowy jako dokładne oczyszczanie
Cyklon usuwa z powietrza największe cząstki, takie jak wióry i zrębki, zanim trafi do filtra workowego. Dzięki temu filtr nie ulega tak szybko zapychaniu, a jego żywotność ulega wydłużeniu.
Optymalizacja kosztów i skuteczności w zakładach mieszanych
W przypadku produkcji mieszanej, np. połączenia cięcia i szlifowania, system cyklon + filtr workowy pozwala skutecznie oddzielić wszystkie typy pyłów przy minimalnych kosztach eksploatacji i konserwacji.
Potrzebujesz dopasowanego systemu odpylania?
Każdy zakład ma swoją specyfikę – dlatego w NEU-JKF projektujemy instalacje odpylające na podstawie realnych danych i analizy źródeł emisji. Dobierzemy odpowiednie filtry workowe, cyklony odpylające lub ich kombinację, tak by system był skuteczny, trwały i opłacalny. Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym i sprawdź, jak możemy zoptymalizować odpylanie w Twoim zakładzie.